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Procesos industriales y mezcla de fluidos

En Slidian evaluamos el comportamiento interno de equipos y reactores industriales mediante simulaciones avanzadas, con el objetivo de garantizar su correcto funcionamiento y definir la configuración de diseño más adecuada para alcanzar la máxima eficiencia del proceso.

Nuestros estudios permiten analizar en detalle los fenómenos de transporte y mezcla que tienen lugar en el interior del equipo, optimizando tanto el rendimiento operativo como la geometría y disposición de sus componentes.

MODELO REALISTA DEL PROCESO

Consideramos todos los fluidos implicados en el proceso, reproduciendo con el mayor realismo posible las condiciones reales de operación, tales como:

Caudales de entrada y salida

Temperaturas de funcionamiento

Propiedades físicas del fluido

Estado del medio (líquido, gas, mezcla multifásica, etc.)

En aquellos casos en los que existan partículas dispersas o fases sólidas en suspensión, incorporamos también su comportamiento dentro del modelo, evaluando su transporte, dispersión o posible deposición.

DISEÑO Y OPTIMIZACIÓN DE INYECTORES O DIFUSORES

Uno de los aspectos clave en muchos equipos industriales es la correcta configuración de los sistemas de inyección o difusión.

Reproduciendo con precisión la disposición de inyectores o difusores dentro del equipo, simulamos la entrada y salida de los fluidos bajo condiciones reales de operación, incluyendo secuencias de funcionamiento si el proceso lo requiere.

Estas simulaciones permiten:

Diseñar la geometría y orientación adecuada de inyección

Evaluar diferentes condiciones de operación

Mejorar la mezcla y distribución interna

Incrementar la eficiencia global del proceso

De este modo, se obtiene un diseño optimizado que maximiza el rendimiento y reduce pérdidas o zonas ineficientes.

CÁLCULO DE CONCENTRACIONES Y VARIABLES EN LAS SALIDAS DEL EQUIPO

Mediante simulaciones CFD es posible analizar la dispersión y mezcla de los diferentes flujos en el interior del equipo, evaluando las condiciones tanto en las salidas como en cualquier zona de interés.

Esto permite calcular con gran precisión variables como:

Distribución de velocidades

Campos de temperatura

Gradientes de presión

Evolución y concentración de especies o reactivos

Este tipo de información resulta extremadamente difícil de obtener mediante métodos analíticos o mediciones directas, convirtiendo la simulación CFD en una herramienta fundamental para el diseño y validación de equipos industriales.